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无缝钢管用什么焊条进行焊接的?

发布者:临沂瑞钢联管业有限公司 发布时间:2018-7-14

   无缝钢管生产厂家为您介绍:无缝钢管是钢管中用量最大,需求最高,制作量和厂家都是最大的一种钢管类型,在很多的情况下,无缝钢管的竞争也是比较大的,成为了大家主要竞争的对象。无缝钢管的用途比较广泛,在很多的时候都是得益于它的加工技术和工艺流程。在加工上比较重要的就是焊接,既然焊接的话就要选择焊条,焊条是焊接质量的重要的保障,是无缝钢管质量和使用效果的最好的保障。以下是我们给大家介绍的无缝钢管的焊条的选择和焊接的方法:无缝钢管焊接方法
  1)电弧焊连接的无缝钢管在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。
  2)坡口加工及清理:]无缝钢管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割,气割完成后,用锉刀清除干净管口氧化铁,用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径无缝钢管尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机切割,然后用磨光机进行管口坡口。无缝钢管坡口采用V型坡口,坡口用机械加工或砂轮机打磨,做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污,铁锈和水份去除,且保证露出金属光泽,保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷,并清除坡口内外侧污物。
  3)焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干,并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。
  4)焊前管口组对:管口组对采用专用的组对工具,以确保管子的平直度和对口平齐度。无缝钢管对接焊口的组对必须做到内壁齐平,内壁错边量不可超标;管子组对点固,应由焊接同管子的焊工进行,点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同,点焊长度为10-15mm,高度为2-4mm,且应超过管壁厚的2/3;无缝钢管焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷;管子、管件对点固时,应保持焊接区域不受恶劣环境条件(风、雨)的影响。
  5)焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行;焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验,不合格设备严禁进入施工现场;焊接过程中做好自检与互检工作,做好焊接质量的过程控制。
  6)无缝钢管焊接采用手工电弧焊,焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃-150℃的温度下烘焙1-2个小时,并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量,收弧处确保弧坑填满,防止弧坑火口裂纹,多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完,因帮被迫中断时,及时采取防裂措施,确认无裂纹后方可继续施焊。
  7)无缝钢管连接时,不得强力对口,尤其与设备连接部分当松开螺栓,对口部分应处于正确的位置。
  8)无缝钢管上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。无缝钢管上的仪表取源部件的开孔和焊接应在无缝钢管安装前进行。
  9)焊缝表面的焊渣必须清理干净,进行外观质量检查,看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修,并作好返修记录。希望以上内容对您有所帮助,如果您还有其他疑问或需求,可以登录我们的官网或打电话咨询,我们期待您的来电!
 
 

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